數(shù)控車床加工在現代製造業中(zhōng)的應用越來越多,發揮了普通車床無可比(bǐ)擬的優勢。數控車床加工具有以下特點:
1、數控車床(chuáng)在加工傳動鏈方麵存在不足。與普通車床相比(bǐ),主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構的變速,而是由兩(liǎng)台伺服電(diàn)機分別驅動(dòng)橫向和縱向進給,傳動鏈大大縮短,不需要使用掛輪、離合器等傳統部(bù)件。
2、高剛度,為了配合數控係統的高精度,數控車(chē)床具有(yǒu)較高(gāo)的剛度,從而適(shì)應(yīng)了高精度的加工要求(qiú)。
3、輕拖動,刀架(操作平台(tái))運動選用滾珠絲杠對,衝突小,移動方便。螺(luó)杆兩端支承(chéng)特殊軸(zhóu)承的壓(yā)力角比一般軸承大,因(yīn)此在出廠時可選用配套軸承(chéng)。數控車床加(jiā)工中,油霧自動平(píng)滑,使數控車床加工(gōng)輕便。
CNC數控車床加工特色
1、自動化程度高,可降低操作人(rén)員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工件裝(zhuāng)卸、換刀。在加工過程中,主要(yào)任務是對車床的操作進行(háng)調(diào)查和監督。然而,由於(yú)數控車(chē)床技術含量高(gāo),操作人員的腦力勞動得到了相(xiàng)應的提高。
2、數控車(chē)床精度高,質量穩定。數控車床(chuáng)定位精度高,定位(wèi)精(jīng)度高,易(yì)於(yú)保證零件(jiàn)數量的通用性。隻要工藝(yì)規劃和程(chéng)序(xù)正確合理,配合謹慎操作(zuò),零件可(kě)獲得較高的加工精度,也便於對(duì)數控車床加工工藝進(jìn)行質量控製。
3、數控車床具有較高的輸出功率。CNC數控車床加工(gōng)可(kě)以在夾緊過程中再次加(jiā)工多個加工外觀,一般隻檢測第一個零件,因此可以節省大量普通車床(chuáng)加工中的中間工序,如(rú)打標(biāo)、刻度檢測等,減少輔(fǔ)助時間,而且由於CNC數控車床加工的零件(jiàn)質量穩定,因此可以提高(gāo)加工效(xiào)率。給後續工作帶來了便利,綜合能力顯(xiǎn)著提高。
4、數控車床(chuáng)加工方便新產品的開(kāi)發和改造。數控車床的加工一般不需要大量(liàng)雜亂的加工(gōng)設備。通過編製加工程序,可加工出形(xíng)狀和精(jīng)度要求較高的零件。當產品被修改,計劃被(bèi)改變時,隻有程序需要被改(gǎi)變,工具不能被重新規劃。因此,數控車(chē)床加工可以大大縮短(duǎn)產品開發周期(qī),為新產品的開發、產品的改進和改造提供一條捷徑。
5、數控車床加工可以發展到一個更先進的生產係統。CNC數控(kòng)車(chē)床加工和(hé)加工技能是計算(suàn)機輔助生產的基礎。
6、數控(kòng)車(chē)床加工初期投資(zī)大(dà)。這是因為數控(kòng)車床加工(gōng)設備成(chéng)本高,第一次加工準備周期長,維修成本高的因素(sù)。
7、數控車床對(duì)加工和修理有很高的要求。數控(kòng)車床是典型的機電一體化數控車床加工產品,技術精湛。維修人(rén)員不僅要了解機械,還要了解微電子維修(xiū)知識,並(bìng)配備更好的維(wéi)修設備。