​CNC數控機床加工鋁料需注意的問題！

首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵

一（yī）、 不可抗拒因素（sù）：

1.機床（chuáng）本身的穩定度。

如果不是新機床或者機床進過大量的（de）加工沒有進行調試的情況下，會出現機床本（běn）身所造（zào）成的尺寸（cùn）誤差。

造成機床本身誤差有（yǒu）以下幾個因素：

(1)機械方麵：

a.伺服電機與絲杠之間鬆動。

b.滾（gǔn）珠絲杠軸承或（huò）螺母磨損（sǔn）。

c.絲杠與螺母（mǔ）之（zhī）間潤（rùn）滑不足。

(2)電氣（qì）方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵尺內部有汙垢。

c.伺服（fú）放大器故障。

係統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

2.工件加工後冷卻變形。

這個基本上無法避免（miǎn），在加工時盡量注意冷卻液的（de）使用，以（yǐ）及在進（jìn）行在位測量時，注意冷（lěng）卻後的工件變（biàn）形。

二（èr）、可避免因素：

1.加工工藝:

其實大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理（lǐ）導致，在保（bǎo）證基本加（jiā）工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精（jīng）、先麵後孔、先大麵後小麵（miàn）”或者夾具使用中“減少裝（zhuāng）夾次數，盡量（liàng）采用組合夾（jiá）具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量（liàng）減少鐵屑對鋁件造成的加工誤（wù）差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很（hěn）容易使鋁件造成加工誤差比如，在FANUC或（huò）華中加工中心中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以排出。

2.切削三要（yào）素：

切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償這方麵（miàn）實在是（shì）不好細說，用簡單的話來說，就是在保證加工質量和刀具磨損（sǔn）的前提（tí）下，調整參數充分發揮刀具切削性能，使（shǐ）切削效率最高（gāo），加工成（chéng）本最低。在數控車床中，還有刀（dāo）頭磨（mó）損補（bǔ）償等要素（sù）。

3.手（shǒu）工編程和自動編程中的數值計算：

在（zài）手工編（biān）程（chéng）中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是自動（dòng）編程，所以，這部（bù）分隻（zhī）是提個醒，湊個字數而（ér）已（yǐ）。

4.準確對（duì）刀：

對刀不準確也（yě）是造（zào）成尺寸誤差的（de）因素，所以，盡量選（xuǎn）擇好的尋邊器，如果機床有自動對刀器那就更好了（le），如果沒有尋邊器，試切（qiē）吧，這就是操作經驗了（le）。以上是總結的數控加工中容易使精度誤差的（de）幾項因素。希望小夥伴們受益哦~