​CNC加工中心維護保養方法

數控設備的正確操作和維護可以防止機床（chuáng）的異常磨損，避免機床的突然失效。機床可以長期維護，延長機床的使用壽命。這項工作必須引起工廠管理層的（de）高度重視和重視（shì）。下麵，與大家分享數控加工中心（大規模）的維護維護方法。

維護保養相關責任人

1、操作人員負責設（shè）備的使用、維護和基本維護。

2、設（shè）備維（wéi）修人員負責設備維修和必（bì）要的維修；

3、車間經理負責（zé）監督整個車間的操作和設備維護。

數控設備使（shǐ）用之基本要求

1、CNC設備要避免潮濕、過量粉塵和腐蝕性氣體應（yīng）避免的地方；

2、避免陽光直射和其（qí）他熱輻射。精密數控設備應遠離振動大的設備，如衝床（chuáng）、鍛壓設備等。

3、設備運行溫（wēn）度（dù）應控製在15～35度之間。精密加工溫度控製在20度左右，嚴格控製溫度波動。

4、為了避（bì）免（miǎn）電源波動幅度大(大於正負10%)和可能的瞬時幹擾信號的影響，采用專用線路電源(如數控機（jī）床低壓配電室分離線路（lù）等)和增加穩壓器，可以（yǐ）減小供電（diàn）質量和電氣幹擾的影響（xiǎng）。

日常加工精度維持

1、開機後，機器必（bì）須預熱10分鍾左右才能加工；長期不用的機器應延長預熱時間；

2、檢查油路是（shì）否暢通；

3、停機前將工（gōng）作（zuò）台和鞍座放在機器中心（將（jiāng）三軸行程移到各軸（zhóu）行程的中間）；

4、機床（chuáng）須保持幹燥及清潔。

每日維護保養

1、每天清理機床的（de）灰塵和鐵屑：包括機床控製麵板、主軸錐孔、刀具車床、刀頭和錐度（dù）手柄、刀具庫臂和刀具庫、刀架、xy軸金屬板蓋、機床內的柔（róu）性軟管、槽鏈裝置、切屑槽（cáo）等。

2、檢查潤滑油的液位高度（dù），以保證機床的潤滑；

3、檢查冷卻液箱中的冷卻液是否足以及時添加。

4、檢查空氣壓力是否正常；

5、檢查主軸錐孔（kǒng）吹氣是否正常，用幹淨的棉（mián）布擦拭主軸的內錐，噴油；

6、清潔工具臂和工具，尤其是爪。

7、檢查（chá）所有信號（hào）燈及警報燈（dēng）是否正（zhèng）常；

8、檢查機油壓力單元管是否（fǒu）泄漏。

9、完成機（jī）床日常工作後，對機器進行清（qīng）潔；

10、保持機器周圍的清潔環境。