​日常產品中的鋁及鋁合金的（de）表（biǎo）麵加工（gōng）工藝

　　

金屬類材質在現有的各類產品上運用越來越多,因為金屬（shǔ）類材質更能體現產品品質、凸顯品牌價值，而在眾多（duō）金屬類材質中，鋁因為它易加工、視覺效果好、表麵處理手段豐富等優勢被各個廠家采（cǎi）用，鋁型材表（biǎo）麵處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀麵）、拋光（guāng）（形成鏡麵（miàn））、拉絲（sī）（形成類似緞麵（miàn）效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴塗（覆蓋其他非（fēi）金屬塗層）

 

下麵我們一起感受下日常產品中的鋁及鋁（lǚ）合（hé）金的表麵加工工藝。

 

 

 

1.噴沙（噴丸）

 

利用高速砂（shā）流的（de）衝擊作用清理和粗化金屬表麵的過程。這種方法（fǎ）的鋁件表麵處理能夠使工（gōng）件（jiàn）的（de）表麵獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件（jiàn）表麵的（de）機械性能得到改善，因此提高（gāo）了工件的抗疲勞性（xìng），增加了它和塗層之（zhī）間的附著力，延長了塗膜的耐久性，也有利於塗（tú）料的流（liú）平和裝飾（shì）。該工（gōng）藝我們經常在蘋果公司的各類產品中看到，以及被現有的電視機麵（miàn）殼或中框也越來越多采用。

 

 

 

2.拋光

 

利用機械、化學或電化學的方法，使工（gōng）件表麵粗糙度降低，以（yǐ）獲得光亮（liàng）、平整表麵的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁件采用機械拋光+電解拋光後（hòu）能接近不鏽鋼（gāng）鏡麵效果，給人以（yǐ）高檔（dàng）簡約、時尚未（wèi）來的感覺（當然易（yì）留下指紋還（hái）要多加嗬護）。

 

 

 

3.拉絲（sī）

 

金屬拉絲是反複用砂紙將鋁板刮出（chū）線條的製造過（guò）程（chéng）。拉絲可分為直紋（wén）拉絲、亂紋拉絲、旋（xuán）紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金（jīn）屬啞光中泛出細密的發絲光澤，產品兼（jiān）備（bèi）時尚和科技感。

 

 

 

4.高光切割

 

采用精雕（diāo）機將鑽石（shí）刀加固在高速旋轉（一般轉速為（wéi）20000轉/分）的精雕機（jī）主軸上去切削零件，在產品表麵產生局部（bù）的高（gāo）亮區域。切削高光的亮度受銑削鑽（zuàn）頭速度的影響，鑽頭速度越快（kuài）切（qiē）削的高光越亮，反（fǎn）之則越暗並（bìng）容易產生刀（dāo）紋。高光高光切削（xuē）在手機（jī）的運用中特別多，近年來部分高（gāo）端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽（yáng）極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科（kē）技的銳（ruì）利感。

 

 

 

5.陽極氧化

 

陽極氧化是指金屬（shǔ）或合金的電化學氧化，鋁及其（qí）合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由於外加電流的（de）作用下,在鋁製品(陽極)上形成一層氧化（huà）膜的過程。陽極氧化不但可以解決（jué）鋁表麵硬度、耐（nài）磨損性（xìng）等方（fāng）麵的缺陷，更能延（yán）長鋁的使用壽命（mìng）並增（zēng）強美觀（guān）度，已成為鋁（lǚ）表麵（miàn）處理不可缺（quē）少的一環，是目前應用最廣且非常成功的工藝。

 

 

 

6.雙色陽極氧化（huà）

 

雙色（sè）陽極氧化是指在一（yī）個（gè）產品上進行陽（yáng）極氧化並賦予特定區域不同的顏色。雙色陽（yáng）極氧化因為工藝複雜，成本較高；但通過雙色（sè）之間的對（duì）比，更能體現出產品的高端（duān）、獨特外觀。