​​CNC數控加工原理與特點？？

當我們使用機床加工零件時，通常都需要對機床（chuáng）的各種（zhǒng）動作進行控製，一是控製動（dòng）作（zuò）的先後次（cì）序，二（èr）是（shì）控製機床各運動部件（jiàn）的位移量。采用普通機床加工時，這種開車、停車、走刀、換向、主軸變速和開關切削液等操作都是由人（rén）工直接控製的。采用自動機床和仿形機床加（jiā）工時，上述操作和運（yùn）動參數則是通過設計好的凸輪、靠模和擋塊等裝置以模擬（nǐ）量的形式來控製的，它（tā）們雖能加工比較（jiào）複雜的零件，且有一定的靈活性和通用性，但是零件的加（jiā）工精度受凸輪、靠模製造（zào）精度的影響，而且工序準備（bèi）時間也很長。

采用數（shù）控機床加工零件時，隻需要將零件（jiàn）圖形和工藝參數、加工步驟等以數字（zì）信息的形式，編成程序代碼輸入到機（jī）床控製係（xì）統中，再由其進行運算處（chù）理後轉成驅動伺服機構（gòu）的指令信號，從而（ér）控製機床各（gè）部件協調動作，自動（dòng）地加工出（chū）零件來。當更換加工對象時，隻需要重新編寫程序代碼，輸入給機床，即可由數控裝置（zhì）代替人的大腦和雙手的（de）大部分功能，控製加工的全過程，製造出任意複雜的零件。

數控機床的控製係統一般都能按照數字程序指令控製（zhì）機床實現主軸自動啟停、換向和變速，能自動控製進給速度、方向和加工路線，進行（háng）加工，能選擇刀具並根據刀（dāo）具尺寸調（diào）整吃刀量及行走軌（guǐ）跡（jì），能完成加工中所需（xū）要的各種輔助動作。